彈簧是機(jī)械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件，彈簧在受載時(shí)能產(chǎn)生較大的彈性變形，并把機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)化為變形能，而在卸載后彈簧的變形消失并回復(fù)到原狀，同時(shí)將變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動(dòng)能。彈簧的熱處理是通過對(duì)彈簧的加熱、保溫和冷卻，來改變金屬和合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以達(dá)到改變材料的機(jī)械、物理和化學(xué)性能的目的。彈簧在工作中常受交變和沖擊載荷，又要求有較大的變形，所以彈簧材料應(yīng)具有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限和疲勞強(qiáng)度。在工藝上要有一定的淬透性、不易脫碳，表面質(zhì)量好。
淬火就是把彈簧鋼加熱到一定溫度（臨界溫度）（AC3或AC1）以上，保溫一定時(shí)間，使之成為奧氏體，再以大于臨界溫度急速冷卻，從而獲得馬氏體組織的熱處理方法。多股彈簧的特性可以通過調(diào)整導(dǎo)線來確定，并且在纏繞時(shí)可以調(diào)整電纜距離。螺距可以是線徑的3到14倍，但通常8到13倍更好。彈簧的載荷與變形之比稱為彈簧剛度，剛度越大，則彈簧越硬。按受力性質(zhì)彈簧分為：拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧。
彈簧的變形是當(dāng)外力超過彈簧的彈性極限時(shí)，回彈高度低于原高度或超過0.6 mm。彈簧變形后，彈性力和剛度也會(huì)發(fā)生變化。選擇彈簧材料時(shí)，應(yīng)考慮其用途、使用條件(載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性、工作持續(xù)時(shí)間、工作溫度等)以及加工、熱處理和經(jīng)濟(jì)性等因素。彈簧和心軸之間的間隙應(yīng)為心軸直徑的10％。如果間隙太小，將很難操作。如果間隙太大，很容易導(dǎo)致彈簧彎曲和變形。
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